HTP è la nuova macchina ad alte prestazioni interamente progettata e realizzata da Comaut, che ne ha brevettato le caratteristiche.
Questa speciale pressa termoformatrice, che lavora anche con stampi 3D, si distingue dai competitors per le due fasi separate ma consequenziali: la normale termoformatura e, successivamente, la fustellatura del prodotto, che risulta essere assolutamente precisa.
Velocità e accuratezza sono le caratteristiche vincenti di una macchina che si distingue per la precisione, sviluppando fino a 80 tonnellate di potenza.
HTP consente la lavorazione in termoformatura, fustellatura e tranciatura di più prodotti, diversi, simultaneamente, grazie al controllo totale delle diverse funzioni. HTP, infatti, per una industrializzazione accurata e diversificata, consente il controllo di più variabili:
• Tempo di chiusura della pressa
• Velocità, sia in discesa che in salita
• Temperatura in zone diverse per ogni singolo prodotto
• Potenza regolabile in molteplici variabili
Come tutte le nuove macchine Comaut, anche HTP è stata dotata di tecnologia “internet of things” per consentire un costante ed accurato monitoraggio da remoto: efficienza, produttività e stato di avanzamento vengono visualizzati grazie ad un software dedicato, che segnala anche eventuali problemi e malfunzionamenti per un intervento immediato ed efficace. Le macchine HTP inoltre consentono di accedere ai vantaggi fiscali riservati all’industria 4.0.
• Capacità di carico 80 TON
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220°C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n°6 controlli: 3 superiore e 3 inferiori)
• Apertura stampi max 400 mm
• Velocita discesa piani a 3 step: discesa veloce 150mm/sec, rallentamento a 10 mm/sec, avvicinamento a 2 mm/sec
• Formatura e fustellatura automatica
• Controllo della pressa tramite trasduttori di pressione (solo in discesa) e posizione
• N°2 pistoni per migliore uniformita di pressaggio
• Sistema di controllo con plc
• Software dedicato per gestione ordini da remoto
• Sistema di raffredamento con chiller integrato
• Beneficia dell’iperammortamento industria 4.0
• Capacità di carico 80 TON
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220°C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n° 6 controlli: 3 superiore e 3 inferiori)
• Apertura stampi max 400 mm
• Velocità discesa piani a 3 step: discesa veloce 150mm/sec, rallentamento a 10 mm/sec, avvicinamento a 2 mm/sec
• Formatura e fustellatura automatica
• Controllo della pressa tramite trasduttori di pressione (n°2: salita e discesa) e posizione
• Accumulo idraulico
• N° 2 pistoni per migliore uniformità di pressaggio
• Sistema di controllo con plc
• Software dedicato per gestione ordini da remoto
• Sistema di raffredamento con chiller integrato, e pompa immersa per miglioramento silenziosità
• Beneficia dell’iperammortamento industria 4.0
• Capacità di carico 50 TON
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220° C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n°6 controlli: 3 superiore e 3 inferiori)
• Apertura stampi max 500 mm
• Velocità discesa piani a 3 step: discesa veloce 120mm/sec, rallentamento a 10 mm/sec, avvicinamento a 2 mm/sec
• Formatura e fustellatura automatica
• Controllo della pressa tramite trasduttori di pressione (solo in discesa) e posizione
• Accumulo idraulico
• N° 2 pistoni per migliore uniformità di pressaggio
• Sistema di controllo con plc
• Software dedicato per gestione ordini da remoto
• Sistema di raffredamento con chiller integrato
• Beneficia dell’iperammortamento industria 4.0
• Capacità di carico 50 TON
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220° C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n°6 controlli: 3 superiore e 3 inferiori)
• Apertura stampi max 500 mm
• Velocità discesa piani a 3 step: discesa veloce 120mm/sec, rallentamento a 10 mm/sec, avvicinamento a 2 mm/sec
• Formatura e fustellatura automatica
• Controllo della pressa tramite trasduttori di pressione (solo in discesa) e posizione
• N° 2 pistoni per migliore uniformità di pressaggio
• Azionamenti con servopompe
• Sistema di controllo con plc
• Software dedicato per gestione ordini da remoto
• Sistema di raffredamento con chiller integrato
• Beneficia dell’iperammortamento industria 4.0
• Capacità di carico 30 TON
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220° C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n°6 controlli: 3 superiore e 3 inferiori)
• Apertura stampi max 400 mm
• Velocità discesa piani a 3 step: discesa veloce 100mm/sec, rallentamento a 10 mm/sec, avvicinamento a 2 mm/sec
• Formatura e fustellatura automatica
• Controllo della pressa tramite trasduttori di pressione e posizione
• N° 2 pistoni per migliore uniformità di pressaggio
• Sistema di controllo con plc
• Software dedicato per gestione ordini da remoto
• Sistema di raffredamento con chiller integrato
• Beneficia dell’iperammortamento industria 4.0
• Capacità di carico 12 TON
• Pressa per solo termoformatura
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220° C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n° 2 controlli: 1 superiore e 1 inferiore)
• Apertura stampi max 400 mm
• Velocità discesa piani a 2 step: discesa veloce 100mm/sec e posizionamento a 2 mm/sec
• Controllo della pressa tramite trasduttori di pressione e posizione
• N° 2 pistoni per migliore uniformità di pressaggio
• Sistema di controllo con plc
• Raffredamento centralina ad aria/olio
• Capacità di carico 3 TON
• Pressa per solo termoformatura
• Pressa pneumatica
• Piani di lavoro dimensioni max 1000x550 mm
• Piani riscaldati max 220°C
• Controllo di temperatura dei piani riscaldati (n° 2 controlli: 1superiore e 1 inferiore)
• Apertura stampi max 500 mm
• Velocita discesa piani fissa a un step: 120 mm/sec
Optional su richiesta del cliente
